近日，2024年度江苏省科学技术奖综合评审结果公示，由江苏天楹环保能源成套设备有限公司主持申报的“绿色低碳等离子体熔融资源化成套装备关键技术研发及示范应用”项目荣获科技进步奖二等奖。这一成果标志着我国在危险废物资源化处理领域取得重大突破，也为“无废城市”建设提供了强有力的技术支撑。

据了解，我国有机固体废物年产生量高达60亿吨，其中焚烧飞灰作为极具危险特性的残余物，年产生量超过千万吨。目前，飞灰处理仍以填埋为主，资源化利用率低，严重制约“无废社会”建设进程。面对这一难题，天楹集团联合高校与研究机构，历经十余年技术攻关，成功开发出全球领先的等离子体熔融资源化成套装备。

江苏天楹等离子体科技有限公司总经理李要建在采访中介绍，项目团队汇聚了全国顶尖的等离子体技术人才，以上海天楹研究院为前沿研发基地，在海安进行项目转化与落地实施。“顶峰时期有60多名研发人员参与攻关，花了近十年时间，才实现从实验室到产业化的全面突破。”

该技术聚焦于焚烧飞灰中最难处理的二噁英和重金属问题，通过高温熔融实现无害化与资源化协同处理。李要建指出，技术突破主要集中在系统集成、等离子体发生器以及熔融炉技术三大核心领域。“我们从两兆瓦到五兆瓦甚至更大功率的等离子体发生器全部实现自主研发，熔融炉也实现了30吨至80吨的模块化、单元化装备，并获首台套认定。”

项目建成全球首套40t/d等离子体飞灰熔融资源化示范工程，采用垃圾焚烧绿电，二噁英摧毁率超过99.9999%，重金属铅锌实现回收，玻璃体达到建材资源化标准，氯盐可制成融雪剂，烟气排放满足欧盟标准，废水近零排放，连续稳定运行时间超过8000小时，整体技术达到国际领先水平。

展望未来，李要建表示，下一步将重点推动国家熔融标准的制定与发布。“目前，天楹已与中国标准化研究院、生态环境部固体废物与化学品管理技术中心等有关单位牵头制定《固体废物焚烧残余物熔融处理技术规范》，预计于今年底或明年初发布。”此外，天楹还将持续推动技术升级与成本下降，通过提升能量利用效率、开发副产物价值、提升运营自动化水平，力争将处理成本显著降低，推动技术走向更广泛的市场应用。

截至目前，该项目已获授权专利137项，制定企业标准15项，主编江苏省地方标准6项，参编国家标准4项，发表论文21篇，展现出强大的创新能力和产业化实力。天楹集团此次获奖，不仅是对其技术实力的高度认可，更为我国固体废物处理行业树立了绿色低碳、资源循环的新标杆，为实现“无废社会”与生态文明建设目标贡献了重要力量。