走进江苏威扬重工科技有限公司生产车间，工人们正围着一台台崭新的数控折弯机，进行发货前最后的精度调试与整机检测，这批重工装备将于本月运往巴西、俄罗斯等国家。不远处的激光切割工位上，高能激光束在钢板上精准游走，操作员紧盯电脑屏幕，全程可视化跟踪切割路线，数字指令与机械操作无缝衔接，生动展现出企业智能制造的硬核实力。

作为江苏省高新技术企业，威扬重工深耕重工装备领域十余年，持续聚焦产品研发与品质升级，构建起以数控剪板机、折弯机、卷板机等全系列重工装备为核心、无缝钢管用合金顶头为补充的多元化产品矩阵。凭借过硬的产品质量与稳定的性能，企业产品广泛应用于钢结构、船舶制造、新能源、工程机械等领域，为工业高质量发展筑牢装备制造根基。

稳定的产品品质与高效的生产车间，离不开企业持之以恒的工艺深耕和设备迭代升级。威扬重工每年将营收的8%以上投入到工艺改进与设备改造中，累计投入资金超500万元，不仅组建了专业技术攻坚团队，还大力引进国际先进的加工与检测设备，全面夯实生产硬件基础。

“经过持续的技术升级与设备革新，企业产能实现了40%的提升，产品交付周期从45天大幅缩短至30天以内；耗材成本下降12%，能耗成本降低15%；产品合格率从98%攀升至99.8%，客户投诉率锐减80%以上，定制化服务能力也同步迈上了新台阶。”公司董事长杨建国介绍。从精密加工环节的精益求精，到全流程品质管控的严格把控，每一组数据的突破，都彰显着威扬重工匠心制造、追求卓越的发展理念。

科技创新，是企业行稳致远的核心密码。威扬重工高度重视研发团队建设，打造了一支10余人的专业研发队伍，其中中高级工程师5人，同时与多所高校建立深度产学研合作机制，搭建起产学研协同创新平台，全力攻克技术难题。目前，企业已拥有近50项国内专利、3个自主商标，在智能控制、精密加工、节能增效三大核心技术领域实现关键突破，核心技术水平跻身行业前列，为企业高质量发展注入强劲科技动能。

在市场布局上，威扬重工稳步推进全球化战略，实现了“国内全覆盖、海外广辐射”的发展格局。目前，海外市场聚焦欧洲、东南亚、中东等重点区域，其中欧洲市场销售额占海外总销售额的40%，东南亚市场占比30%。亮眼的市场业绩印证了产品的硬核实力，近三年来，企业海外成交额年均增长25%，2025年海外成交额突破500万美元，海外营收占比达65%；目前企业已布局12家海外代理商，构建起覆盖广泛、响应及时的全球服务网络。

“当前，我们正沿着‘智能化、绿色化、高端化、全球化’的发展路径笃定前行。”杨建国表示，未来，威扬重工将持续优化产品体系，加速海外市场拓展步伐，计划两年内新增10余家海外代理商，保持海外成交额年均25%以上的增长速度，不断完善全球售后保障体系；中长期发展规划上，将聚焦高端装备研发，全力突破核心技术瓶颈，打造智能化生产车间，力争成为国内重工装备行业领军企业，倾力铸就全球知名的重工装备品牌。